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Korngrenzsegregation in Silber-Nickel und Kupfer-Wismut Legierungen

dc.contributor.advisorKirchheim, Reiner Prof. Dr.de
dc.contributor.authorWolde-Giorgis, Danielde
dc.date.accessioned2005-09-30T15:30:42Zde
dc.date.accessioned2013-01-18T13:39:51Zde
dc.date.available2013-01-30T23:51:11Zde
dc.date.issued2005-09-30de
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/11858/00-1735-0000-0006-B486-9de
dc.identifier.urihttp://dx.doi.org/10.53846/goediss-2878
dc.description.abstractGegenstand dieser Arbeit ist die Charakterisierung der Korngrenzsegregation in Ag-Ni und Cu-Bi Legierungen mit Hilfe der tomographischen Atomsonde (TAP) und weiterer hochauflösender Methoden. Nanokristalline Ag-Ni- sowie Cu-Bi-Schichten wurden durch Ar-Ionen-Sputtern als Ag-Ni-Multilagen und als Cu-Bi-Legierung mit einer starken Bi-Übersättigung auf Wolfram-Substratspitzen deponiert. Zusätzlich wurden nanokristalline inertgas-kondensierte Ag-Ni Proben mit verschiedenen Ni-Gehalten hergestellt. Es gelang mit einer im Rahmen dieser Arbeit neu entwickelten Präparationsmethode erstmalig, eine Atomsonden-Untersuchung der Korngrenzsegregation an gezielt mit einigen 10 ppm Bi-dotierten Cu-Bikristallen durchzuführen.Entgegen bestehender theoretischer Annahmen wurde für Ag-Ni Legierungen weder in Multilagen noch in den nanokristallinen Proben eine Segregation von Ni an Ag-Korngrenzen festgestellt. Im Zuge von Wärmebehandlungen wird die Rekristallisation der Ag-Körner zunächst durch fein verteilte Ni-Körner behindert. Dies führt zu einer Auswölbung gepinnter Ag-Korngrenzen, welche durch einen modifizierten Orowan-Mechanismus erklärt werden kann. Schließlich vergröbern die Ni-Körner, die zur Minimierung der Verzerrungsenergie eine plattenförmige Gestalt annehmen.In den sputter-deponierten Cu-Bi-Legierungsschichten findet sich schon im Ausgangszustand eine deutliche Bi-Segregation an den Cu-Korngrenzen. Der gefundene Exzess konnte quantitativ auf ein Modell zurückgeführt werden, in dem sich Bi-Atome aufgrund ihrer Größe bevorzugt im Dilatationsfeld von Versetzungen anreichern. Thermische Behandlungen führen durch eine weitere Bi-Segregation zu eine katastrophalen Versprödung dieser Schichten. Untersuchungen der Gleichgewichts-Segregation bei 850°C an bikristallinen Proben mit einer kristallographisch wohl definierten Sigma 19a {331} <110> Korngrenze ermöglichten eine Bestimmung der Segregationsenthalpie sowie der Absenkung der spezifischen Korngrenzenergie.de
dc.format.mimetypeapplication/pdfde
dc.language.isogerde
dc.rights.urihttp://webdoc.sub.gwdg.de/diss/copyr_diss.htmlde
dc.titleKorngrenzsegregation in Silber-Nickel und Kupfer-Wismut Legierungende
dc.typedoctoralThesisde
dc.title.translatedGrain Boundary Segregation in Silver-Nickel and Copper-Bismuth Alloysde
dc.contributor.refereeHofsäss, Hans Christian Prof. Dr.de
dc.date.examination2005-08-25de
dc.subject.dnb530 Physikde
dc.description.abstractengThe objective of this study is the characterization of the grain boundary segregation in Ag-Ni and Cu-Bi alloys by means of tomographic atom probe (TAP) and other high resolution characterizing techniques. Nanocrystalline Ag-Ni and Cu-Bi alloys were deposited on tungsten tips by Ar-Ion sputtering as Ag-Ni multilayers and Cu-Bi alloys with a high supersaturation of Bi. In addition, nanocrystalline Ag-Ni alloys were prepared by co-evaporation with different Ni content. A newly developed method of preparation was introduced within the framework of this thesis. For the first time the study of grain boundary segregation in a Cu-bicrystal doped with some 10 ppm Bi was carried out with tomographic atom probe, on the basis of this new method.Contrary to existing theoretical assumptions no segregation of Ni at Ag grain boundaries was found in the multilayers and the nanocrystalline samples. In the course of heat treatments, the recrystallization of the Ag grains is, at first, hindered by finely dispersed Ni grains. Pinned Ag grain boundaries show bows which can be explained by a modified Orowan mechanism. Finally, the Ni grains coarsen in the Ag matrix. The strain energy resulting from lattice mismatch is reduced by the formation of Ni-plates.Bi is found to be already segregated in the grain boundaries of the layers in the as sputtered state. The excess found in small angle grain boundaries could be quantitatively explained by a model in which Bi-atoms, due to their size, preferentially occupy sites at dislocation cores. Thermal treatment leads to a catastrophic embrittlement of these layers. Analyses of the equilibrium segregation at 850°C of bicrystalline samples, containing a well defined Sima 19a {331} <110> grain boundary, allow the identification of the segregation enthalpy and the decrease of the specific grain boundary energy.de
dc.contributor.coRefereeMünzenberg, Markus Prof. Dr.de
dc.contributor.thirdRefereeSchneider, Susanne PD Dr.de
dc.subject.topicMathematics and Computer Sciencede
dc.subject.gerGrenzflächende
dc.subject.gerKorngrenzende
dc.subject.gerSegregationde
dc.subject.gerTomographische Atomsondede
dc.subject.gerFocused Ion Beamde
dc.subject.gerSilber Legierungende
dc.subject.gerKupfer Legierungende
dc.subject.engInterfacesde
dc.subject.engGrain boundariesde
dc.subject.engSegregationde
dc.subject.engTomographic Atom Probede
dc.subject.engFocused Ion Beamde
dc.subject.engSilver alloysde
dc.subject.engCopper alloysde
dc.subject.bk33.05de
dc.subject.bk33.68de
dc.subject.bk33.61de
dc.identifier.urnurn:nbn:de:gbv:7-webdoc-21-5de
dc.identifier.purlwebdoc-21de
dc.affiliation.instituteFakultät für Physikde
dc.subject.gokfullRVC 000: Kristalline Festkörper {Physik: Kondensierte Materie}de
dc.subject.gokfullRVC 300: Kristallgitterfehler {Physik: Kristalline Festkörper}de
dc.subject.gokfullRVC 380: Versetzungen {Physik: Kristalline Festkörper: Kristallgitterfehler}de
dc.subject.gokfullRVS 100: Atomistische Struktur von Metallen und Legierungen {Physik}de
dc.subject.gokfullRVS 200: Atomare Gitterbaufehler {Physik: Metalle}de
dc.subject.gokfullRVS 400: Thermodynamik von Metallen und Legierungen {Physik}de
dc.subject.gokfullRVS 700: Mikrostruktur Gefüge- {Physik}de
dc.subject.gokfullRVT 145: Erholung und Rekristallisation {Physik: Metalle}de
dc.subject.gokfullRVT 150: Ermüdungde
dc.subject.gokfullBruch {Physik: Metalle}de
dc.identifier.ppn512547874de


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